机械加工工程师_机械加工工程师工作内容

机械加工企业需要安全工程师么？

需要安全工程师。

机械加工工程师_机械加工工程师工作内容

机械加工工程师_机械加工工程师工作内容

（一）从业人员300人以下的矿山、建筑施工安装单位和危险品的生产、经营、储存单位，必须聘任不少于一名专职注册安全工程师，其他经管单位必须聘任，不少于一名专职或者的，注册安全工程师或者委托，注册安全工程师中介机构，提供安全生产管理服务。

（二）从业人员300人以上（含300人）至500人以下的矿山、建筑施工安装单位和危险品的生产、经营、储存单位，必须聘任不少于二名专职注册安全工程师；其他经营单位必须聘任，不少于一名专职注册安全工程师。

（三）从业人员500人至1000人的生产经营单位，必须接不少于从业人员人数的，千分之四的比例聘任，不少于二名专职注册安全工程师；从业人员超过1000人的生产经营单位，超过部分按不少于从业人员人数的，千分之二的比例加聘注册安全工程师。

（四）从业人员1000人以上（含1000人）的矿山、建筑施工安装单位和危险品的生产、经营、储存单位和从业人员1500人以上（含1500人）的，其它生产经营单位，必须聘任不少于，一名高级注册安全工程师。

机械加工企业按规定必须配设安全工程师。

机械工程师需要掌握的技能

机械工程师是设计、制造、维护和改进机械设备和系统的专业人员。机械工程师需要具备一定的技能和知识才能胜任工作。下面介绍机械工程师需要掌握的技能。

1. 机械设计技能：

机械工程师需要具备机械设计的技能，通过了解机械原理、机械结构、材料力学等知识，进行机械产品的设计和制造。

2. CAD/CAM技能：

计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）是机械工程师需要掌握的技能之一。用CAD可以进行三维建模，设计机械零部件和装配体，通过CAM技术可以将设计好的零部件和装配体转化为实际的机械产品。

3. 机械加工技能：

机械工程师需要具备机械加工技能，包括数控加工、车削、铣削、钻孔等技术，以及对加工工艺、加工质量的掌控。

4. 模拟与仿真技能：

机械工程师需要掌握模拟与仿真技能，用计算机软件进行机械产品的模拟和仿真，以评估产品性能和优化设计。

5. 材料科学技能：

机械工程师需要具备材料科学技能，了解各种材料的特性和选择方法，以充分发挥材料的优势和特性。

6. 项目管理技能：

机械工程师还需要掌握项目管理技能，包括项目、进度控制、成本控制、风险管理等，以确保项目能够按时、按质量完成。

7. 交流和沟通技能：

机械工程师需要具备良好的交流和沟通技能，能够与同事、客户和供应商进行有效的沟通和协调。

8. 团队合作技能：

机械工程师需要具备团队合作技能，能够与其他工程师、技术人员和管理人员进行协调和合作，共同完成项目目标。

综上所述，机械工程师需要具备机械设计、CAD/CAM、机械加工、模拟与仿真、材料科学、项目管理、交流和沟通、团队合作等多方面的技能才能胜任工作。这些技能的掌握需要不断的学习和实践，以不断提高自己的能力和素质。

机械设计工程师是做什么的

机械设计工程师负责机械加工类、家电类、工具类产品的结构设计等。

机械设计工程师负责机械加工类、家电类、工具类产品的结构设计，包括外部、内部结构及工装设计，使产品符合可靠性、可生产性、可维修性和成本的要求。机械类设计工程师是机械类专业，要求熟悉电子产品生产通用设备及工艺流程、熟悉PCB板设计软件及熟练使用AutoCAD等机械设计软件、熟悉PLC等编程控制技术。

机械类设计工程师是机械类专业，要求熟悉电子产品生产通用设备及工艺流程 、熟悉PCB板设计软件及熟练使用AutoCAD等机械设计软件、熟悉PLC等编程控制技术。

机械设计工程师的岗位职责：

1、负责仪器设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行。

2、负责制定仪器设备的作规程。

3、负责对仪器设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保仪器设备运转质量。

4、负责对内对外技术沟通、产品验收、技术资料的收集等工作。

5、参与仪器设备的试制跟踪、组装调试和批量转产工作。

6、解决仪器设备生产、组装、调试过程中的技术问题。

7、根据生产部总，负责维修车间月度、周工作的制定，报批准后，组织执行，及时落实进度，确保各项工作有效执行，并做好工作的汇总、总结工作。

豪迈机械工程师干什么

机械工程师主要从事机械设备的设计、制造、维护和改进等工作。

他们通过对机械设备的结构、性能和工作原理的研究，设计出符合生产需求和工艺要求的设备，并可以根据实际情况进行改进和优化。

他们还需要熟练掌握各种机械加工、装配和调试技能，能够对机械设备进行维修和保养，保证设备的正常运行。

一个机加工工艺工程师应该具备哪些知识

机加工艺是一个要求知识基础比较件全面的岗位。首先你要了解各类机床的加工能力，加工范围，能达到的加工精度。再就是掌握一定的材料及热处理相关的知识，标准不一定要全部记住，但是用到的时候一定要知道从哪里找得到，平时遇到一个问题就要把它搞明白，相关的标准都在存在电脑里，铸造、锻造、冷冲压、弯曲、压延、拉伸等相关的知道也要知道一点，当然了，这也不是一时半会能学会的，要靠平时的知识积累，因为工艺主要靠的是经验。如果有可能，可以找一些机械工艺师手册、材料及热处理等相关的书籍看一下，机械小窍门也是提高自己工艺水平的一个好的帮手，只要有信心，相信不用多时，多三年五载就会成为一个能力比较突出的机械工艺工程师了。后一句，我比你学历还低，现在也是一个三千人大公司一个主要的工艺人员了，呵呵，不说了，祝你早日达成目标。有时间可以交流一下，Q857800025。

制造业中，机械行业的工艺工程师怎么样？

机械制造的范围从机械加工放宽到产品制造全部过程，还包括铸造、冲压，表面处理、装配。机加工只是其中非常非常小的一部分（说实话我虽然从汽车行业出来，现在对机加工却还只是懂点皮毛，因为平时根本用不到）。

装配才是制造业里的重中之重，我刚毕业的时候觉得装配没有技术含量，当时做了工艺工程师，问前辈，我这里一点工艺都没有啊，全部都是装配，所有零件都是供应商做好运过来的，前辈说，装配也是工艺啊，装配工艺。

为什么装配是重中之重呢，因为这是后一道工序了，前面所有工序只要发生了问题，都有可能导致装配发生问题，总装工艺工程师就要去分析到底哪里出了问题，所以对前面工艺都必须了解，虽然没前面的人懂得深入，但是知识面和分析问题的能力要强很多，所以装配工艺工程师跳槽跳。 我当年做工艺工程师的时候，供应商的零件总是出问题，但是后产品出问题也是我，总不甘心要替前面的人擦，一气之下辞职走人了，后来才发现，错过了多少学习的机会。

不要以为装配很简单，我大学以为装配就是人工一个一个把螺丝拧上，这个理解就弱爆。比如一台手机的装配，几十工序。看下这个联想的视频，虽然是手工装配居多。但是这几十个工序先后顺序的安排，哪个工序要用工具，什么参数，也不说那么简单的。这里说的理工科，除了IT和土木工程，偏向于机械类专业一点。如果要去做专业性很强的工作比如机械设计，考研更好，其他情况都不需要考研。

先说大公司还是小公司，永远都要优先选择大公司、大品牌。不要盲目崇拜外企，外企也要看是不是大型外企，小外企也只是呵呵。有人说小公司学东西多，大公司都是按流程办事，都是当螺丝钉，所以要选择小公司。这种观点我也只能呵呵。我管他是不是螺丝钉，只要我以后好跳槽就行。大公司出身的人，跳槽去哪里都容易，而小公司的人，哪怕能力再强，都没人看。

先去大公司同行的中小公司，比如你想进华为，如果他不要你，你去投他的同行也是做通信的小公司，做了几年后再投华为就容易多了。

再说行业，理工科优先考虑汽车行业（或者比汽车行业更加严格的航空、轨道交通、医疗器械），包括产业链上的零部件制造商，因为汽车行业的特点是大批量，大规模，庞大供应链配合，产品高度涉及到人身安全和法律规定，没有其他一个行业同时有这么多特点。所以管理水平很高，是整个制造业的，一切行业的。

比如苹果这种做手机的公司，制造水平应该是很高了，但是比起汽车行业来说，还是弱爆了。比如手机制造商还在看良率的时候，汽车行业已经在追求CPK 1.67，甚至零缺陷了（哪怕产品合格，但是过程不稳定也是不行的，仔细琢磨这句话）。其他行业认为返工是正常的，汽车行业已对返工严格控制了，甚至要求零返工了。原因是汽车行业认为，检验和返工都是事后诸葛亮。只要问题发生了，不管怎么检验或者返修都是有风险的，制造过程正确并且稳定才是王道。

以上内容来源于网络，版权归原作者所有，这里仅供学习参考。